旋流靜態(tài)微泡浮選柱分選方法及原理

　　礦石破碎和磨礦分別采用了XMQ- 240×90顎式破碎機和小型球磨機。分選系統(tǒng)采用了Φ75mm×2000mm旋流-靜態(tài)微泡浮選柱作為主體分選設備，Φ300mm×450mm攪拌桶作調(diào)漿設備，采用功率0.75kw的熱水泵作為中礦循環(huán)泵，采用兩臺型號BT00-600M的蠕動泵分別作為給料泵和排尾泵。化驗分析及其它輔助設備在此不再一一贅述。

　　實驗中采用Na2CO3作為pH調(diào)整劑，立式磨粉機六偏磷酸鈉作為分散劑和抑制劑，捕收劑為BK-420。

　　旋流-靜態(tài)微泡浮選柱分選原理如圖2所示。其主體結構包括柱分離段、旋流分離段、氣泡發(fā)生與管浮選段三部分。整個浮選柱為一柱體，柱分離段位于整個柱體上部，用于原料預選，并借助其選擇性優(yōu)勢得到高質(zhì)量精礦;旋流分離段采用柱-錐相連的水介質(zhì)旋流器結構，并與柱分離段呈上、下結構的直通連接。

　　從旋流分選角度，柱分離段相當于放大了的旋流器溢流管。在柱分離段的頂部，設置了噴淋水管和泡沫精礦收集槽;給礦點位于柱分離段中上部，選礦設備最終尾礦由旋流分離段底口排出。氣泡發(fā)生器與管浮選段直接相連成一體，單獨布置在柱體體外;其出流沿切向方向與旋流分離段柱體相連，相當于旋流器的切線給料管。

　　這種浮選柱的原理優(yōu)勢主要有：1)將浮選與重選方法相結合,形成綜合力場優(yōu)勢，提高了分選效率;2)形成以重選、浮選為核心的多重循環(huán)強化分選鏈;3)過飽和溶解氣體析出及采用高效射流成泡方式形成微泡;4)填料和篩板的混合充填方式，構成了柱體內(nèi)的“靜態(tài)”分離環(huán)境。