解決磨機主軸承潤滑至關(guān)重要
        據(jù)了解， 在兩摩擦副之間加入潤滑劑，使之盡可能形成液體摩擦(采用動靜壓軸承或在潤滑油中加入添加劑)，以便降低摩擦系數(shù)，減少摩擦阻力，進(jìn)而節(jié)省功耗。為了解決磨機主軸承潤滑問題，人們一直在尋求一種既簡單又能保證良好潤滑的潤滑方式和潤滑結(jié)構(gòu)。油繩在單位時間內(nèi)的吸油量與潤滑油的種類有關(guān)，當(dāng)潤滑油的粘度超過(27～33)×lOm2/s時，就不宜采用油繩潤滑。

  當(dāng)兩摩擦面完全被一層潤滑油膜隔開時，即可避免兩摩擦面相互擦傷、研磨磨損和膠合。另外對于小于油膜厚度的粉塵進(jìn)到軸承中，也不會擦傷摩擦表面。所以可以作為磨粉設(shè)備使用，在進(jìn)行作業(yè)時，要注意這些細(xì)節(jié)。同時由于潤滑油的保護(hù)作用，還可減輕摩擦表面的銹蝕?？梢栽谝苿邮狡扑檎局惺褂?。油量減少時不易發(fā)現(xiàn)，因此這種潤滑方式只能用在小型磨機的主軸承中。

  油繩潤滑的效果，主要取決于油繩材料的選擇 用粗糙纖維制作的油繩，它的毛細(xì)管作用較弱。例如用12根毛線制成的油繩和以40根10號紗線制成的油繩以及50根絲線制成的油繩三者吸油能力之比為3:2:1。因此推薦采用以毛線制成的油繩。并且在制作油繩時，不要擰得太緊，也不能打結(jié)，否則會破壞虹吸作用，對潤滑不利。