1. 自動化裝配生產(chǎn)線

我們提供從單站式自動化設備到全流程交鑰匙工程的整體裝配解決方案，涵蓋零部件自動上料、精準定位、智能擰緊、壓裝、涂膠、鑲嵌、組裝到最終下料的全過程。

技術亮點：

模塊化設計： 生產(chǎn)線采用模塊化架構，靈活性高，便于客戶根據(jù)產(chǎn)能需求快速擴展或調整工藝。

高精度執(zhí)行： 應用伺服驅動、視覺引導、力控反饋等先進技術，確保裝配過程的毫米級精度和一致性。

廣泛適應性： 成功應用于汽車零部件、家電、新能源（電池、電機）、醫(yī)療器械、電子通訊等多個行業(yè)，精通多種材料和復雜工藝的裝配要求。

信息化集成： 可無縫集成MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)），實時監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設備狀態(tài)和質量信息，實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)字化管理。

2. 自動化檢測生產(chǎn)線

我們打造高可靠性、高穩(wěn)定性的在線自動化檢測系統(tǒng)，替代傳統(tǒng)人工檢測，實現(xiàn)產(chǎn)品質量的100%全檢和精準數(shù)據(jù)溯源。

技術亮點：

多技術融合檢測： 綜合運用機器視覺（2D/3D）、傳感器技術（激光、位移、壓力等）、功能測試（氣密性、通電、NVH）等多種手段，對產(chǎn)品的尺寸、外觀缺陷、裝配完整性、物理性能進行全方位檢測。

AI深度學習： 引入AI視覺算法，能夠持續(xù)學習和優(yōu)化缺陷識別模型，極大提升對復雜、細微缺陷的檢出率和較好率，降低誤判。

數(shù)據(jù)驅動決策： 實時生成檢測報告和質量數(shù)據(jù)看板，快速定位生產(chǎn)過程中的質量波動點，為工藝優(yōu)化提供精準數(shù)據(jù)支持。

非標定制能力強： 可根據(jù)產(chǎn)品的特殊檢測需求，量身定制專用的檢測工站和全套解決方案。